• Челябинская обл., г. Миасс, Объездная дорога, 8/5
  • mzpo74@mail.ru
Направление: "Шнековые сепараторы, щелевые (шпальтовые) сита, металлообработка и изделия по чертежам Заказчика."
Дмитрий Владимирович
Шнековые сепараторы и расходные комплектующие к шнековым сепараторам
Попов Сергей

Сепараторы шнековые EcoPulse S для переработки отходов

Сепаратор шнековый - это оборудование, которое применяют для разделения отходов на фракции - твердую и жидкую. Сепаратор шнековый также известен как шнековый пресс (иногда шнековый пресс-сепаратор) или обезвоживающий шнековый пресс, поскольку он обычно используется для обезвоживания.

Принцип работы пресс-сепараторов заключается в следующем:

Сырьё, содержащее в своём составе волокнистые составляющие, подаётся в приёмную камеру, откуда при помощи шнека перемещается в зону предварительного обезвоживания где установлено сито. Далее волокна, содержащиеся в жидком сырье, создают фильтрующий слой на поверхности сита, за счёт чего задерживаются более мелкие частицы, чем размер ячейки сита. Шнек, счищая с поверхности сита фильтрующий слой, проталкивает твердые частицы вперед, одномоментно с этим происходит отвод влаги через сито, после чего сразу образуется новый фильтрующий слой. И этот процесс происходит непрерывно.

Когда шнек счищая твердые частицы с поверхности сита перемещает их вперед, в зону прессования, противодавление створок и сдвиговые силы, создаваемые шнеком, приводят к уплотнению твердых частиц, за счёт чего происходит отжим остаточной влаги и отвод жидкой фазы.

Отделенная жидкая фракция (осветлённая вода или фугат) самотёком выводится через сливной патрубок, а твердая фракция прессуется и выводится через мундштук сепаратора. Твердая фракция может быть подвергнута дальнейшей обработке или утилизирована по мере необходимости.

Шнековые сепараторы широко используются в различных отраслях промышленности для отделения твердой и жидкой фракций от таких материалов, как: осадок сточных вод, пищевые отходы, пивная дробина на пивоваренных заводах или спиртовая барда на спиртзаводах, для обезвоживания ЖКТ животных и каныги на бойнях, овощных и фруктовых отходов (жома), навоза животных и других органических и неорганических материалов. Отделенная жидкая фракция может быть использована повторно или подвергнута дальнейшей переработке, а твердая фракция может быть использована в качестве удобрения, подкормки для животных,  подстилочного материала для животных, а также в качестве топлива или утилизирована по мере необходимости.

Сепараторы шнековые EcoPulse S производятся модельным рядом различных размерных групп, мощности и производительности, в зависимости от поставленных целей применения. Они могут быть предназначены для работы с различными типами материалов, а в их используются нержавеющие сплавы, чтобы противостоять коррозионному воздействию агрессивных веществ.

В целом, пресс- сепараторы EcoPulse S являются эффективным и действенным решением для разделения отходов на твердую и жидкую фракции. Они широко используются в различных отраслях промышленности для обезвоживания и утилизации отходов. При помощи сепараторов снижается воздействие на окружающую среду и повышается эффективность процессов.

Шнековые сепараторы марки EcoPulse S от ООО «МЗПО» – это высокоэффективное и экономичное решение для разделения навоза и других органических отходов на твердую и жидкую фракции для последующего их применения в качестве жидких и твердых органических удобрений (после выдержки или обеззараживания), получения подстилочного материала для КРС, пищевых добавок и других продуктов.

Комплектации моделей шнековых серапаторов EcoPulse S-1.1/S-2.1/S-3.1/ S-3.2 EcoPulse S-1.1/ S-2.1/S-3.1/S-3.2

Корпус из нержавеющей стали 1 шт.
Шнек из нержавеющей стали* 1 шт.
Сито шириной щели 0.25, 0.35, 0.5, 0.75, 1.0 мм из нержавеющей стали* 1 шт.
Мотор-редуктор (серый чугун) 1 шт.
Панель управления с функцией самоочистки сита в автоматическом режиме 1 шт.
Патрубки для подачи сырья насосом из нерж. стали 1 шт.
Паспорт изделия, руководство по эксплуатации, каталог запчастей  1 шт.

* По согласованию с заказчиком сепаратор может быть укомплектован дополнительным ситом с шириной щели 0,25; 0,35; 0,5; 0,75; 1,0 мм и шнеком.

Дополнительные опции:
  • Система патрубков для автоматической подачи насосом из нерж. стали;
  • Система внутренней промывки - для промывки и очищения сита горячей водой через форсунки под давлением;
  • Система плавного пуска двигателя (частотный преобразователь).

Шнековые сепараторы EcoPulse S есть в наличии, уточняйте информацию у наших специалистов

«Миасский завод промышленного оборудования» применяет в своих решениях шнековые сепараторы EcoPulse S, а также является официальным дилером итальянского производителя насосного и перемешивающего оборудования W.A.M. GROUP (CHIOR) на территории Российской Федерации.

Ассортимент шнековых сепараторов EcoPulse S представлен моделями, как для небольших и средних ферм, так и для крупных хозяйств, позволяя разделять на фракции до 35 м3 навоза в час, с влажностью конечного продукта до 60% (не течет и не капает).
 

Приобретение сепаратора из линейки EcoPulse S от  МЗПО это:

  • гарантия на оборудование 1 год;
  • доставка, монтаж и пуско-наладочные работы силами наших специалистов, обучение ваших специалистов;
  • техническое и пост гарантийное обслуживание, производство и доставка запасных частей и расходных материалов;
  • помощь в оформлении лизинга на оборудование;
  • помощь и предоставление необходимых документов для проведения процедур по экспорту/импорту.

Отличительная особенность шнековых сепараторов EcoPulse S

  • относительно низкая энергозатратность, по сравнению с центробежными установками;
  • автоматизированные процессы работы, не требующие постоянного присутствия оператора;
  • корпус сепаратора и все его элементы изготовлены из нержавеющей стали;
  • долговечный шнек из нержавеющей стали, армированный карбидом вольфрама, что повышает его износостойкость;
  • исполнение для использования на открытом воздухе;
  • исключено промерзание рабочих органов благодаря особой конструкции приёмной камеры;
  • система самоочистки сита, не требующая дополнительной подачи воды;
  • высокая эффективность: остаточная влажность твердой фракции в зависимости от типа сырья может достигать – от 70% до 40% (не течет и не капает);
  • отделение всей свободной жидкости без дополнительного обезвоживания.