Щелевые сита имеют важное значение в производстве пива, так как позволяют отделить твердые частицы от жидкости. Они используются на различных стадиях производства пива, включая отделение солода от сусла, фильтрацию после варки и очистку пива перед розливом. Использование нержавеющих стальных щелевых сит позволяет сохранять высокое качество пива и обеспечивает безопасность производства.
Фильтрование затора является одним из важных моментов в технологическом процессе приготовления пива. От этого процесса зависит исходное качество пивного сусла. Задача процесса фильтрации – это тщательное отделение пивной дробины от сусла и получение наиболее очищенного и качественного экстракта.
Высокое качество фильтрации
Щелевые сита имеют важное значение в производстве пива, так как позволяют отделить твердые частицы от жидкости. Они используются на различных стадиях производства пива, включая отделение солода от сусла, фильтрацию после варки и очистку пива перед розливом. Использование нержавеющих стальных щелевых сит позволяет сохранять высокое качество пива и обеспечивает безопасность производства.
Фильтрационное сито для фильтр-чана представляет собой щелевое сварное дно, выполненное в виде решетки из профильных элементов.
На нашем предприятии разработана уникальная технология изготовления плоских фильтрационных сит из щелевых экранов, выполненных из высокоточного профиля.
Плоские щелевые (шпальтовые) сита зачастую необходимо укомплектовывать крепежными фланцами для присоединения. Наш завод разработает и оснастит сита необходимыми крепежными фланцами и прочими крепежными элементами для наилучшей фиксации щелевого экрана.
- Щелевые сита в плоском и дуговом варианте могут иметь направление фильтрации снаружи-внутрь или изнутри-наружу.
- Ширина щели сита может варьироваться, она задаётся программно с шагом 0,05 мм в диапазоне от 0,05 до 10 мм.
- Оборудование позволяет выдерживать допуск на ширину щели 0,02 мм.
Этапы производства щелевых сит для чильтр чана пивоварни.
- Проектирование и разработка: На этом этапе определяются размеры, форма и конструкция щелевых сит. Размеры и форма отверстий в строгом соотвествии с требованиями Заказчика.
- Изготовление сита: На этом этапе нержавеющая сталь обрабатывается и формируется в виде сита с щелями. Обычно используются различные методы металлобработки, такие как лазерная резка, холодная штамповка и пр. Привариваются крепежные элементы, фланцы и т.п.
- Обработка поверхности: После изготовления проводится обработка поверхности сит, полировка.
- Производственный контроль ОТК: Проводятся проверки размеров отверстий, геометрии и габаритов сита, посадочных мест для крепления.
- Упаковка и доставка: После прохождения производственного контроля, щелевые сита упаковываются и отправляются к Заказчику.
