Производим сита промышленные, щелевые (шпальтовые), сетка Джонсона

Миасский Завод Промышленного Оборудования производит фильтры на основе щелевых сит для различных сфер использования. Каждое щелевое сито уникально по своим параметрам и характеристикам.

Щелевые сита могут быть изготовлены различной формы и конфигурации:

• щелевые цилиндрические;
• конические щелевые;
• дуговые щелевые;
• сита в виде корзин;
• плоские щелевые;
• сита других специальных форм.

Все зависимости от требований конкретного технологического назначения, незаменимые при процессах обезвоживания, сгущения фильтрации и сепарации, например, при производстве сахара и в ряде других специализаций пищевой промышленности (пивоварение, производство шоколада и пр.), в химической,  фармацевтической и обрабатывающей промышленности (в качестве пассивных фильтров, реакторов, свечных фильтров и пр.), для сгущения суспензий и шлама в очистных сооружениях.

Сита обладают прочной конструкцией, большой точностью щелей осевого и радиального направления в цилиндрическом варианте, а также гладкой внешней или внутренней рабочей поверхностью, а калиброванная (профилированная) проволока из нержавеющей стали исключает коррозию.

Щелевые сита, изготавливаемые на нашем заводе отличаются повышенной жесткостью и прочностью. Высокие прочностные свойства подтверждены независимыми лабораторными испытаниями: в процессе эксплуатации сита происходит увеличение ширины щели по мере износа рабочего профиля, а при изготовлении сита из износостойких профилей размер щели сохраняется в разы дольше.

Описание конструкции:

Процесс изготовления щелевого сита (или как его называют на западе сетка Джонсона)  заключается в намотке профилированной V- образной нержавеющей проволоки на продольные направляющие (стрингеры), которые также выполнены из  специального профиля. В каждой точке соприкосновения стрингера и рабочего профиля они скрепляются при помощи контактной сварки. Шаг намотки проволоки определяет ширину щелевого зазора фильтрующей поверхности сита.

Образованная таким образом гладкая поверхность щелевого сита имеет форму щели в виде расширяющегося диффузора в направлении фильтрации. А опорный профиль (стрингер) в свою очередь образует жёсткий силовой каркас. В конечном счёте образуется прочная конструкция, которая имеет большое проходное (живое) сечение фильтрации и обеспечивает тем самым необходимые технические характеристики щелевого сита (фильтра). Для увеличения износостойких характеристик щелевых сит мы применяем  хромирование и электрополировку.

Принцип действия:

Сырьё проходит через щели сита самотёком или под давлением со стороны гладкой фильтрующей поверхности, при этом механические загрязнения или примеси с размерами частиц больше проходного сечения улавливаются и остаются на поверхности сита. В процессе работы загрязнения накапливаются на рабочей поверхности щелевого сита. Для удаления их с поверхности и очищения сита необходима периодическая промывка сита.

Промывка осуществляется в направлении обратном фильтрации, либо очистка производится вручную. При промывке сита в обратном направлении - щели сита работают, как сопла, что усиливает эффект промывки. А благодаря применению в конструкции сита специальной профилированной проволоки, исключается возможность забивания загрязняющими частицами фильтрующей поверхности и щелей сита.

ООО «МЗПО» ГОТОВО РАЗРАБОТАТЬ КОНСТРУКТОРСКУЮ ДОКУМЕНТАЦИЮ И ИЗГОТОВИТЬ ЩЕЛЕВЫЕ СИТА ПО ВАШЕМУ ЗАПРОСУ.

Наше оборудование позволяет изготавливать высокоэффективные, износостойкие щелевидные (щелевые, шпальтовые) сита для различных систем фильтрации. Производство расположено в г. Миасс, Челябинской области. Оборудование позволяет выдерживать высокую точность с минимальными отклонениями.

Система менеджмента качества производителя сертифицирована на стандарт ISO 9001: 2008

*Щелевые сита имеют сварную конструкцию и не предназначены для работы с вибрационными нагрузками.